AСТМ А106— это стандартная спецификация для бесшовных труб из углеродистой стали, предназначенная для эксплуатации при высоких температурах, установленная Американским обществом по испытанию материалов (ASTM).
Кнопки навигации
ASTM A106 Область применения
ASTM A106 Класс
ASTM A106 Сырье
ASTM A106 Метод изготовления бесшовных стальных труб
Горячая обработка
Химический состав
Механические свойства
Тестовая программа
Размерные допуски
Обработка дефектов поверхности
Маркировка труб
Альтернативные материалы
Применение ASTM A106
Наши сопутствующие товары
ASTM A106 Область применения
Тип трубы: бесшовная стальная труба.
NНоминальный размер трубы: охватывает бесшовную стальную трубу от DN6 до DN1200 (NPS).1/8-NPS48).
Толщина стенки: Толщина стенки необходима для удовлетворения конкретных требований Таблицы 1АСМЭ Б36.10М.
ASTM A106 Класс
ASTM A106 имеет три марки стальных труб: класс A, класс B и класс C.
Основное различие между тремя марками заключается в химическом составе и механических свойствах.
ASTM A106 Сырье
Сталь должна быть спокойной.
Сталь производят с использованием процесса первичной плавки, который может быть мартеновским, кислородно-конвертерным или электропечным, возможно, в сочетании с отдельной дегазацией или рафинированием.
ASTM A106 Метод изготовления бесшовных стальных труб
Бесшовные стальные трубы производятся двумя способами: холоднотянутыми и горячедеформированными.
Бесшовные стальные трубы диаметром DN ≤ 40 мм могут быть холоднотянутыми или горячекатаными.
Бесшовные стальные трубы диаметром DN ≥ 50 мм подвергаются горячей обработке.
Горячая обработка
Бесшовные стальные трубы ASTM A106, обработанные горячим способом, не требуют термической обработки.
Холоднотянутые бесшовные стальные трубы ASTM A106 необходимо подвергать термообработке при температуре ≥ 650°C.
Химический состав
ASTM A106 Класс A, Класс B и Класс C. Самая большая разница в химическом составе - это разница между содержанием C и Mn, содержание других элементов в различных классах может иметь небольшую разницу, но обычно для контроля относительно небольшой радиус действия.
Механические свойства
Минимальное удлинение на 2 дюйма (50 мм) определяется по следующему уравнению:
единицы дюйм-фунт:
е = 625 000 А0,2/UО.9
Единицы Sl:
е=1940А0,2/U0,9
e: минимальное удлинение на 2 дюйма (50 мм), %, округленное до ближайших 0,5 %.
A: площадь поперечного сечения образца для испытания на растяжение, дюймы2(мм2) на основе указанного наружного диаметра или номинальной ширины образца и указанной толщины стенки,округлено до ближайших 0,01 дюйма2(1 мм2).
Если рассчитанная таким образом площадь равна или превышает 0,75 дюйма2(500 мм2), то значение 0,75 в2(500 мм2) должны быть использованы.
U: заданная прочность на разрыв, фунт на квадратный дюйм (МПа)
Тестовая программа
ASTM A106 содержит подробные спецификации химического состава, термического анализа, требований к механическим свойствам, требований к изгибу, испытаний на сплющивание, гидростатических испытаний и неразрушающих электрических испытаний.
Химический состав/термический анализ
Термический анализ — это процесс, используемый для определения содержания отдельных химических элементов в стали, чтобы гарантировать, что химический состав каждой партии материала соответствует требованиям ASTM A106.
Определение химического состава основано на термическом анализе.Основное внимание уделяется содержанию элементов углерода, марганца, фосфора, серы и кремния, пропорции которых оказывают непосредственное влияние на свойства трубы.
Требования к растяжению
Трубы должны соответствовать определенным требованиям по прочности на разрыв, пределу текучести и удлинению.Это обеспечивает прочность и ударную вязкость трубы при повышенных температурах.
Требования к изгибу
Испытания на изгиб используются для оценки прочности и пластической деформации труб при воздействии изгибающих напряжений, чтобы гарантировать надежность трубки во время установки и использования.
Тесты на сглаживание
Испытания на сплющивание используются для оценки пластичности и устойчивости стальных труб к растрескиванию.Для этого испытания требуется, чтобы труба была до определенной степени сплющена без трещин, чтобы подтвердить качество материала и пригодность технологии обработки.
Гидростатический тест
Гидростатические испытания являются важным этапом проверки несущей способности стальной трубы путем приложения давления, превышающего требуемое стандартом, для обеспечения ее структурной целостности и отсутствия утечек.
Неразрушающий электрический контроль
Неразрушающий электрический контроль (например, ультразвуковой или электромагнитный контроль) используется для выявления внутренних и поверхностных дефектов, таких как трещины, включения или отверстия в стальных трубах, для обеспечения качества продукции.
Размерные допуски
Обработка дефектов поверхности
Определение дефектов
При возникновении поверхностных дефектов в трубах, превышающих 12,5 % номинальной толщины стенки или превышающих минимальную толщину стенки, дефекты должны быть устранены шлифовкой до тех пор, пока остаточная толщина стенки не составит 87,5 % и более установленного значения толщины.
Невредные дефекты
Для приведения обработки поверхности в соответствие с технологическими требованиями необходимо устранить шлифовкой следующие невредные дефекты:
1. Механические следы и потертости, такие как следы кабеля, вмятины, следы направляющих, следы качения, царапины от шариков, вмятины и следы плесени, а также ямки, глубина каждой из которых не должна превышать 1/16 дюйма (1,6 мм).
2. Визуальные дефекты, в основном корки, швы, наплывы, разрывы или срезы глубиной более 5 процентов от номинальной толщины стенки.
Ремонт дефектов
При удалении пороков или дефектов шлифовкой должна сохраняться гладкая криволинейная поверхность, а толщина стенки трубы должна быть не менее 87,5% от установленного значения толщины.
Ремонтные сварные швы выполнены в соответствии с ASTM A530/A530M.
Маркировка труб
На каждой стальной трубе ASTM A106 должна быть указана идентификационная информация производителя, класс спецификации, размеры и информация о классе согласно спецификации для облегчения идентификации и отслеживания.
Альтернативные материалы
АСТМ А53: Подходит для применений с низким и средним давлением, таких как передача воды и газа.
API 5Л: Подходит для нефте- и газопроводов.
АСТМ А333: Стальная труба, предназначенная для работы в условиях низких температур.
АСТМ А335: Труба из легированной стали для применения в условиях экстремально высоких температур.
Применение ASTM A106
Нефтяная и газовая промышленность:Системы трубопроводов используются для транспортировки нефти, газа и других жидкостей.
Электростанции:Применяются в качестве трубопроводов теплообменников и пароперегревателей в котлах для передачи высокотемпературного пара и горячей воды.
Химическая индустрия:Используется на химических заводах в качестве трубопроводов для защиты от продуктов высокотемпературных химических реакций.
Строительство и строительство:Трубопроводы систем отопления и пара в зданиях.
Судостроение: Компоненты паровых систем высокого давления на судах.
Машиностроение: Используется в машинах и оборудовании, требующих устойчивости к высоким температурам и высокому давлению.
Наши сопутствующие товары
Мы являемся одним из ведущих производителей и поставщиков сварных труб из углеродистой стали и бесшовных стальных труб из Китая. Имея на складе широкий ассортимент высококачественных стальных труб, мы стремимся предоставить вам полный спектр решений для стальных труб.Для получения более подробной информации о продукции, пожалуйста, свяжитесь с нами, мы будем рады помочь вам найти лучшие варианты стальных труб для ваших нужд!
тэги:astm a106, a106, бесшовные, поставщики, производители, фабрики, биржовики, компании, оптом, купить, цена, котировка, оптом, продажа, стоимость.
Время публикации: 02 марта 2024 г.