Стальные трубы BS EN 10210представляют собой полые профили, обработанные горячим способом, из нелегированной и мелкозернистой стали для широкого спектра архитектурных и механических конструкций.Содержит круглые, квадратные, прямоугольные и овальные секции.
EN 10210 и BS EN 10210 являются идентичными стандартами, но созданы разными организациями.
Кнопки навигации
Классификация BS EN 10210
Диапазон размеров BS EN 10210
Сырье
BS EN 10210 Название стали
Условия поставки BS EN 10210
Химический состав BS EN 10210
Механические свойства BS EN 10210
Ударные испытания
Свариваемость
Размерный допуск
Внешний вид поверхности
оцинкованный
Ремонт дефектов поверхности
Маркировка BS EN 10210
Приложения
Наши сопутствующие товары
Классификация BS EN 10210
По типу стали
Нелегированные и легированные специальные стали.
Нелегированные стали:S235JRH, S275JOH, S275J2H, S355JOH, S355J2H, S355K2H, S275NH, S275NLH, S355NH, S355NLH.
Легированные специальные стали: S420NH, S420NLH, S460NH, S460NLH.
Простой метод идентификации: по названию стали, если индекс предела текучести начинается с цифры «4», для легированной стали
По производственному процессу
Конструктивные полые профили должны изготавливатьсябесшовные или сварные процессы.
Бесшовные включают в себя: горячеобработанные и холоднообработанные.
Обычные сварные швы включают контактную сварку (ERW) и дуговую сварку под флюсом (SAW): LSAW, SSAW.
Электросварные полые профили обычно не требуют внутренней обрезки сварного шва.
По форме поперечного сечения
ЧС: круглые полые профили;
правая шкала: полые профили квадратного или прямоугольного сечения;
ЭЗС: эллиптические полые профили;
Эта статья организована по круговому сечению (CHS) соответствующего контента.
Диапазон размеров BS EN 10210
Толщина стены: ≤120 мм
Наружный диаметр:
Круглый (CHS): Наружный диаметр≤2500 мм;
Квадрат (правая): Внешний диаметр≤ 800 мм × 800 мм;
Прямоугольный (правая): Внешний диаметр≤750 мм × 500 мм;
Овал (EHS): Внешний диаметр≤ 500 мм × 250 мм.
Сырье
Нелегированная и мелкозернистая сталь.
Указаны нелегированные стали четырех марок JR, JO, J2 и K2.
Мелкозернистые стали: указаны четыре марки N и NL.
Мелкозернистые стали – это стали с мелкозернистой структурой, с размером ферритного зерна ≥ 6.
BS EN 10210 Название стали
Для полых профилей из нелегированной стали обозначение стали состоит из
Пример: BS EN 10210-S275J0H.
состоит из четырех частей:С, 275, J0 и Х.
1.S: указывает на то, что это конструкционная сталь.
2.Числовое значение(275): толщина ≤ 16 мм для минимального указанного предела текучести, МПа.
3.JR: указывает на то, что при комнатной температуре со специфическими ударными свойствами;
J0: указывает, что при 0 ℃ с особыми ударными свойствами;
J2 или К2: указано при -20 ℃ со специфическими ударопрочными свойствами;
4.H: указывает на полые секции.
Для конструкционных полых профилей из мелкозернистой стали обозначение стали состоит из
Пример: EN 10210-S355NLH.
Состоит из пяти частей:S, 355, N, L и H.
1. S: указывает на конструкционную сталь.
2. Числовое значение(355): толщина ≤ 16 мм, минимальный заданный предел текучести, единица измерения – МПа.
3. N: стандартизированная или стандартизированная прокатка.
4. L: особые ударные свойства при -50 °C.
5.H: обозначает полую секцию.
Условия поставки BS EN 10210
JR, J0, J2 и K2 – горячая обработка.
Н и НЛ - нормированные.Нормализованный включает в себя нормализованный прокат.
JR, J0, J2 и K2 - горячая обработка
Н и НЛ – Нормализация.Нормализация включает в себя нормализующую прокатку.
Для бесшовных полых профилей с толщиной стенки более 10 мм или когда T/D больше 0,1 может возникнуть необходимость применить ускоренное охлаждение после аустенизации для достижения заданной структуры или жидкостную закалку и отпуск для достижения заданных механических свойств. характеристики.
Для бесшовных полых профилей с толщиной стенок более 10 мм или когда отношение T/D больше 0,1 может потребоваться ускоренное охлаждение после аустенитизации для достижения желаемой структуры или жидкостная закалка и отпуск для достижения заданных механических свойств.
Химический состав BS EN 10210
Нелегированные стали. Химический состав
Мелкозернистые стали – химический состав
При определении CEV используется следующая формула:
CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
Отклонение в химическом составе
Механические свойства BS EN 10210
Отжиг для снятия напряжений при температуре более 580 °C или более одного часа может привести к ухудшению механических свойств.
Нелегированные стали. Механические свойства
Мелкозернистые стали – механические свойства
Ударные испытания
Испытание на удар не требуется, если указанная толщина < составляет 6 мм.
Должны использоваться стандартные образцы с V-образным надрезом в соответствии с EN 10045-1.
Если номинальная толщина изделия недостаточна для изготовления стандартизированных образцов, испытания проводят на образцах шириной менее 10 мм, но не менее 5 мм.
Свариваемость
Стали, соответствующие стандарту BS EN 10210, пригодны для сварки.
EN 1011-1 и EN 1011-2 устанавливают общие требования к сварным изделиям.
Холодное растрескивание в зоне сварного шва является основным риском, поскольку толщина изделия, уровень прочности и CEV увеличиваются.
Размерный допуск
Допуски по форме, прямолинейности и массе
Допуски длины
Высота шва сварного шва SAW
Допуск по высоте внутреннего и наружного сварного шва для полых профилей, сваренных дуговой сваркой под флюсом.
| Толщина, Т | Максимальная высота сварного шва, мм |
| ≤14,2 | 3,5 |
| >14,2 | 4,8 |
Стандарт BS EN 10210 распространяется как на бесшовные, так и на сварные горячеобработанные изделия из полых профилей.Основными сварочными процессами являются контактная сварка (ERW) и сварка под флюсом (SAW).Сварные швы в стальных трубах ERW в основном невидимы, в то время как сварные швы SAW обычно более грубые и более заметные из-за SAW.
Внешний вид поверхности
Поверхность должна иметь гладкую поверхность, соответствующую используемому методу производства;
Если толщина находится в пределах допуска, допускаются неровности, канавки или неглубокие продольные канавки, возникающие в результате производственного процесса.
оцинкованный
Изделия по стандарту BS EN 10210 подходят для горячего цинкования.
Для определения требований к покрытиям следует использовать EN ISO 1461.
Цинковые покрытия наносятся погружением в расплавленный раствор, содержащий не менее 98% цинка.
Ремонт дефектов поверхности
Дефекты поверхности могут быть устранены шлифовкой на заводе-изготовителе при условии, что ремонтируемая толщина не менее минимально допустимой.
При изготовлении сварочным способом ремонт сварных швов не допускается, за исключением сварки под флюсом.
Ремонт труб из нелегированной стали можно производить сваркой тела трубы.Трубу из легированной стали нельзя ремонтировать сваркой корпуса.
Маркировка BS EN 10210
Маркировка стальной трубы должна содержать:
— это название стали, например EN 10210-S275JOH.
это название или торговая марка производителя.
идентификационный код, например номер заказа.
Стальные трубы BS EN 10210 могут быть маркированы различными методами, чтобы обеспечить простоту идентификации и отслеживания: путем окраски, штамповки, наклеивания этикеток или дополнительных этикеток, которые можно использовать индивидуально или в комбинации.
Приложения
Благодаря своей высокой прочности, хорошей ударной вязкости и свариваемости BS EN 10210 способен выдерживать широкий диапазон сред и условий нагрузки и широко используется в различных конструкциях.
Строительные конструкции: например, каркасы высотных зданий, конструкции крыш стадионов и опорные элементы мостов.
Машиностроение: рамы и опоры для машин и тяжелого оборудования.
Гражданское строительство: такие как опоры туннелей, мостовые колонны и другие несущие конструкции.
Транспортная инфраструктура: включая компоненты для автомобильных дорог и железнодорожных мостов.
Энергетический сектор: например, башни ветряных турбин и другие конструктивные элементы энергетических объектов.
Мы являемся производителем и поставщиком высококачественных сварных труб из углеродистой стали из Китая, а также поставщиком бесшовных стальных труб, предлагая вам широкий спектр решений для стальных труб!
Теги: bs en 10210, en 10210, s275j2h, s275j0h, s355j2h.
Время публикации: 25 апреля 2024 г.